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　　目前各電廠凝汽器循環水系統中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網，通過多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題：

　　1、固定式的特點：

　　網芯固定不能旋轉，清理污物效果差，網孔易堵塞，清理要等待停機。

　　2、旋轉式特點：

　　網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖，該濾網清污能力較固定式強，但是當洪峰季節貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結構上也存在較大缺點：

　　（1）驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經濟運行。

　　（2）傳動控制系統較為復雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、油路控制箱等組成，運行之中容易發生漏油、控制失靈現象。

　?。?）維修、檢修工作量大。

　　針對上述二次濾網存在的缺點，我公司通過調查研究和反復試制制設計成電回轉反沖式二次濾網，是目前使用性能佳的二次濾網，它具有以下特點：

　　1、網芯驅動齒輪與循環水隔絕，潤滑系統采用全封閉開形式，齒輪不再受水、泥沙等雜質磨損和侵蝕。

　　2、消除了老式二次濾網存在的傳動系統復雜易產生故障的缺點，動行安全可靠，檢修維護方便。

　　1）二次濾網可臥式安裝在凝汽器進口，也可安裝在循環泵出口，其效果相同。

　　2）濾網進口直管段長度應大于循環水管道直徑。

　　3）安裝時不可傾斜，連接要牢固。

　　4）濾網與凝汽其、器循環水管進口間距保持100mm以上，并在濾網與凝汽器之間加裝補償節，便于檢修裝拆和補償之用。

　　5）安裝后，須清除濾網前循環水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。

　　取樣前所有閥門為關閉狀態，首先開啟壓縮空氣控制閥；根據壓力表顯示調整壓縮空氣調壓閥將壓縮空氣壓力調節到所需壓力范圍。開啟吹掃閥；開啟取樣閥；打開密封閥，搖動傳動機構；將取樣管緩緩的推入煤粉管道中；取樣開始，當取樣官推入到底時再將取樣管緩緩的退出煤粉管道外。關閉密封閥，關閉壓縮空氣控制閥、吹掃閥、取樣閥；取下取樣瓶；將煤粉樣品取出并將取樣瓶放回原處注意接口處的密封。

　　吹掃:開啟壓縮空氣控制閥；關閉吹掃閥；開啟取樣閥；壓縮空氣將通過取樣閥吹掃取樣管。